國(guó)內(nèi)首臺(tái)核心設(shè)備 技術(shù)水平國(guó)際先進(jìn)--海洋鉆井平臺(tái)智能鉆具移運(yùn)排放系統(tǒng)研制成功

   6月18日上午，由遼寧陸海石油裝備研究院有限公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)海洋鉆井平臺(tái)智能鉆具移運(yùn)排放系統(tǒng)研制成功，在盤錦高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)舉行產(chǎn)品發(fā)布會(huì)，正式交付給太原重工濱海重型機(jī)械有限公司，應(yīng)用到TZ-400自升式鉆井平臺(tái)上。副市長(zhǎng)王永威、區(qū)長(zhǎng)陳寶庫(kù)、盤錦高新區(qū)管委會(huì)主任孟鑫參加發(fā)布會(huì)。    

   此套智能鉆具移運(yùn)排放系統(tǒng)是遼寧陸海石油裝備研究院有限公司經(jīng)過(guò)3年時(shí)間努力研制成功的國(guó)內(nèi)首套智能鉆井機(jī)器人系統(tǒng)，打破國(guó)外大型公司對(duì)國(guó)內(nèi)技術(shù)的封鎖，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，加快了海洋裝備國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程。遼寧陸海石油裝備研究院有限公司董事長(zhǎng)戴克文說(shuō)，“這套智能鉆具移運(yùn)排放系統(tǒng)，是信息技術(shù)與海工裝備制造的完美結(jié)合。它致力于減少人員操作，提高鉆機(jī)的工作效率和安全性，是海洋工程裝備行業(yè)內(nèi)的一大突破和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了由‘中國(guó)制造’向‘中國(guó)創(chuàng)造’的突破。”

   據(jù)了解，鉆具移運(yùn)早期為半自動(dòng)形式，控制方式為液控，單一產(chǎn)品不能集成控制。上世紀(jì)九十年代，國(guó)外開(kāi)發(fā)了可以集成控制的鉆具移運(yùn)排放系統(tǒng)，但是由于采用單鐵鉆工、單鼠洞設(shè)計(jì)等局限，排管和鉆井不能同時(shí)進(jìn)行，大大影響鉆井效率。目前海洋平臺(tái)上使用的鉆具移運(yùn)排放系統(tǒng)被國(guó)外NOV、TTS、MH等公司的產(chǎn)品所壟斷，NOV等西方公司該系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到第三代技術(shù)。陸海公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的智能鉆具移運(yùn)排放系統(tǒng)核心技術(shù)和國(guó)外第三代產(chǎn)品處于同一水平，實(shí)現(xiàn)了鉆具移運(yùn)、鉆井操作、鉆井管理等全程智能化，提高了鉆機(jī)的工作效率和安全性，整個(gè)鉆井系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，由“分時(shí)代”進(jìn)入“秒時(shí)代”。遼寧陸海石油裝備研究院有限公司事業(yè)部經(jīng)理朱興介紹說(shuō)，“我們這套智能鉆具移運(yùn)排放系統(tǒng)投入使用后，預(yù)計(jì)可以大幅降低人工成本，提高勞動(dòng)效率30%以上，節(jié)約人員20人以上，同時(shí)可以更好地保護(hù)人員安全，提高勞動(dòng)效率?！保ㄐ麄鞑浚?/span>